1、生产结束后，首先将所有半成品及不合格品等清除出本岗位。
2、去除前标识：直接将悬挂的标识移走或是翻回。
3、机器清洗
(1)关闭山用户供应纯化水和压缩空气的管路。拆除清洗槽上的玻璃护量。
(2)拉出储水箱溢水管，拉出清洗槽内溢水管，将内所有水放尽。
(3)按山上往下的原则将机器内剩余的容器及玻璃渣清除干净。应仔细清除进瓶盘、绞龙及提升轮、冲洗槽、出瓶轮等地方的玻璃渣及尘物。
(4)拿开循环水储水箱盖板，端出网孔板，将储水箱清洗干净。
(5)转动储水槽内的过滤器并将其拨出，将过滤器刷洗干净。
(6)检查过滤器上0型圈无损坏，插座上无玻璃渣后，将其插回原处，
(7)放回网孔板、盖板，将储水箱溢水管、溢水管放回插孔中。复位所有的护罩。
(8)如管路渗漏，应更换已损坏的管路及密封圈。
4、清洗更换过滤芯
(1)松开过滤器卡钳，拿下过滤罩。
(2)旋下过滤芯，按过滤芯生产厂家要求清洗或更换过滤芯。
(3)按相反程序装回过滤芯及过滤量。
(4)过滤芯的清洗更换应在清新剂的冲洗压力不能满足设定的压力值时进行。
(5)滤芯应贮存在洁净、干燥的地方，并用专门的箱子装好。
5、设备外表系统，用毛巾醛洗洁精擦拭干净，再用纯化水擦洗干净，用干净的毛巾擦干(必要时可采用酒精擦干)，至符合要求。
6、清洁合格后，用消毒剂擦拭消毒设备各表面进行消毒，然后用纯化水将消毒剂擦拭干净。
7、设备维修时的清洁
(1)设备故障部份清洁：在生产过程中，设备发生故障维修后，应对设备故障处理过的表面用擦拭设备的专用毛巾湿润拧干后清洁整个故障修复表面 1-2次至干净，如为直接接触药品部位修复则用纯化水冲洗干净的毛巾擦拭 1-2次至清洁干净。
(2)维修工具的清洁：将维修工具用毛巾擦拭干净后，整理置入工具专门用柜内。
(3)场地清洁：对维修设备涉及地面、台面的清洁：用饮用水润湿的专用毛巾拧干后 拭因维修设备所污染的地面及台面 1-2次，设备、工具、墙面、地面必要时用洗洁精清洗。
8、清洁效果评价：设备各表面光亮、洁净、无可见生产遗留物及污迹。设备见本色。
